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讓你了解ASCO電磁閥內(nèi)漏有哪些方法?
ASCO電磁閥是造成閥門外漏的關鍵所在,所以需要特別重視。傳統(tǒng)的軟質填料密封,是靠填料壓蓋的軸向壓力,使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側壁之間,產(chǎn)生相應的徑向接觸應力而達到密封的。因此,壓蓋的軸向力需要相當大,這就造成填料與閥桿之間摩擦轉矩增大、磨損增加、軟質密封填料磨損快,因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或替換填料,才能保障較好的密封效果。采用合適的填料密封及填料密封組合,可提高閥門使用的可靠性,延長使用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合使用,比只用柔性石墨環(huán)填料的密封效果好。
在ASCO電磁閥的泄漏是不容忽視的問題,它對生產(chǎn)的經(jīng)濟性、穩(wěn)定性以及對環(huán)境都會帶來重大的影響。消除閥門泄漏的關鍵在于優(yōu)化閥門結構的設計,根據(jù)不同的工藝條件合理選擇閥門的材料,提高閥門在生產(chǎn)過程中的控制水平,以及根據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化閥門的選型。隨著科學技術的進步,特別是新材料的出現(xiàn),一些新結構的閥門已投入使用,它們性能好、壽命長,可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。
解決ASCO電磁閥內(nèi)漏有哪些方法?
(1)重新注入潤滑脂,間斷的開、關閥門,將雜質排出閥座后腔和密封面。
(2)注入相應量的潤滑脂看是否能止漏,這時注入速度相應要慢,同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。
(3)如果仍然有內(nèi)漏,就要對閥門進行維修或替換。
(4)如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時注入閥門清洗液,對閥門的密封面以及閥座進行清洗。一般較少浸泡半小時,如果有需要可以浸泡幾小時甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中好能開關活動閥門幾次。
(5)起檢查閥門的限位,看是否通過調整限位能解決閥門的內(nèi)漏。
(6)在全關位進行檢查,如果仍有泄漏,應注入加強密封脂,同時打開閥腔進行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過注入加強密封脂內(nèi)漏可以消除。
ASCO電磁閥設計水平與發(fā)達我國相比,有很大差距。加工工藝也較落后,盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設備,可以實現(xiàn)自動操作,甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。
ASCO電磁閥的鑄造設備比較差,在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產(chǎn)品,但由于鑄造工藝手段落后,鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費很大。
當下的閥門企業(yè)技術創(chuàng)新能力不足,這是阻礙我們閥門發(fā)展的絆腳石。目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進的技術后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候,比如電力、石化等,發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。
現(xiàn)在的ASCO電磁閥設計水平并不高,國內(nèi)骨干企業(yè)雖有相應的研發(fā)條件,而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)受人員、設施的限制,缺乏足夠資金的投入,研發(fā)與技術能力較為封閉,主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè),根據(jù)銷售訂單而進行設計、工藝編制,職能也較為簡單;如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術處理,或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。
ASCO電磁閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)乃畨汉土髁俊?br /> (1)ASCO電磁閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力 低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)ASCO電磁閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內(nèi)要求達 減壓閥到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
ASCO電磁閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。
往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當,會大大降低閥門的使用壽命,或很快造成閥門內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。
有這樣一個案例:有一個配料稱重系統(tǒng),整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥,介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后,客戶反映閥門內(nèi)漏,致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的,而且客戶反映以前也是用的這種閥門,且同樣的介質,沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委,公司派人到現(xiàn)場,終于找出原因:原來,這種介質非常細,且有點粘性,雖配料小車上裝有振動電機,終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關閉時,卡在密封面周圍,使閥門不能 關閉,致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現(xiàn)出溝槽來。
ASCO電磁閥找出原因后,提出解決方案:在PLC的程序中,將電機振動時間延長,盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門;將稱重儀零點調準,必待物料全部出來后才顯示為零,此時才由PLC發(fā)出關閉閥門的信號;將三偏心蝶閥 換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料,可以考慮用軟密封蝶閥),因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端,即便是密封面上有一點物料,也在閥門關閉時被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造,這樣的問題再也沒有發(fā)生過。